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直喷式发动机气化效果分析
发布时间:2021-11-23        浏览次数:14        返回列表
 在计算机系统中有大约巧个报警点,其中机电故障报警约有个,如电机控制箱信号故障等,这些属于没有量程的开关量报警另一类是温度压力气体浓度料液位电流等模拟量报警。第一类报警在最高报警的同时会跳停设备,并引起上游设备连锁跳停。这类报警是编程时必须要做的,甚至有些还是硬连锁,即直接从总降跳停关键设备以保护主机和系统。第二类是可以调节和改变参数值的模拟量报警,这些参数都有一定的量程并对应一的信号,全厂的模拟量(输出)有个。它报警时需要操作员作出相应的调整,以控制这些模拟量达到一个正常的范围。由于这些参数较多,不能全部作出报警,本文拟探讨最合理的报警数量和报警参数的设置,以使操作员能够快捷准确地判断系统运行中存在的问题和需要调整的参数。如果报警点设计过多,则会频繁报警而分散操作员的注意力,有一种狼来了的感觉,反而使操作员对重要报警引不起重视而如果报警点设计过少,不能及时提醒操作员,也容易因此造成系统运行不正常。设备保护类的模拟量报警在第二类报警参数中,仍有一部分是属于设备保护的,高限时也会使主机跳停,低限时操作员需要采取措施使之恢复正常值,这类报警主要是轴承温度电机绕组温度等。对于电动机绕组温度,根据不同的绝缘等级,国家有温升的标准。振动速度也是设备保护的一项重要指标,水泥厂需要测振的设备主要有减速机电动机风机选粉机等高速旋转的设备。
 
 
关于电机中铜损发生的分析
 
电机在正常使用情况下,其发热主要是由铜损和铁损决定,而机械损耗及杂散损耗只占发热中的较小部分。
  电机的铜损发生在定、转子处,在绕组异步电动机工作时,通常定子接额定电压,电源频率保持在50不变,电机铁心的磁化是一定值理论。异步电机的磁损耗(即铁损)是基本维持不变的,因此也称为不变损耗。
 从使电动机在起动过程中的总铜损最小角度出发,推导电机起动过程的优化控制规律。
  绕线式异步电动机与被驱动的工作机械连接,在异步电动机起动和运行阶段,电机发热有两个主要原因,一是电机铁损,二是电机铜损。
  由于铁损基本不变,要想减小电机在起动阶段的发热,只能从减少铜损入手。根据电机学原理,当忽略电机起动过程的电磁惯性而只考虑惯性时(事实上电磁惯性与机械惯性相比,小得可以忽略不计),拖动系统是一阶系统,电机转速按指数规律增长。